Soluzioni Beverage
Il compito delle nostre Soluzioni Beverage è quello di proteggere le bevande da possibili contaminazioni durante le lavorazioni industriali, una missione di estrema importanza e delicatezza.
Le nostre tecnologie, le competenze e l’esperienza accumulata negli anni ci hanno permesso di collaborare con alcune delle più importanti aziende del settore Beverage, andando a vestire con le nostre protezioni tanti tipi di processi.
Abbiamo creato una gamma di prodotti in grado di soddisfare le più diverse esigenze del mercato, sempre con la qualità e l’efficienza che caratterizza ogni prodotto Galvani.
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Soluzioni Beverage
Il compito delle nostre Soluzioni Beverage è quello di proteggere le bevande da possibili contaminazioni durante le lavorazioni industriali, una missione di estrema importanza e delicatezza.
Le nostre tecnologie, le competenze e l’esperienza accumulata negli anni ci hanno permesso di collaborare con alcune delle più importanti aziende del settore Beverage, andando a vestire con le nostre protezioni tanti tipi di processi.
Abbiamo creato una gamma di prodotti in grado di soddisfare le più diverse esigenze del mercato, sempre con la qualità e l’efficienza che caratterizza ogni prodotto Galvani.
Scopri
Unità di Ventilazione
Per tutti i processi di riempimento che necessitano di una protezione dinamica dai contaminanti aerotrasportati, abbiamo studiato una linea di Unità Motoventilanti specifica.
Queste soluzioni possono essere montate direttamente sulle protezioni delle macchine, e gestite dal PLC della Riempitrice, oppure integrate sulle nostre Coperture Flussate o sui sistemi UltraClean.
Le nostre Unità di Ventilazione sono disponibili in diverse dimensioni e portate, per configurare sistemi di ventilazione adatti a ogni superficie e classe di pulizia.
Coperture Flussate
Le Coperture Flussate sono la soluzione più semplice per delimitare, pressurizzare e decontaminare dall’articolato aerotrasportato le aree di processo delle macchine di riempimento.
Realizziamo le Coperture Flussate su misura della Riempitrice, seguendo il perimetro delle protezioni, e le dotiamo di Unità di Ventilazione dalla portata adeguata alla Classe di Pulizia necessaria, oltre che di eventuale sistema di illuminazione dedicato (a richiesta).
Dal momento che vengono create su misura, si adattano a ogni tipo di riempitrice e processo di imbottigliamento, ed è possibile scegliere tra l’esecuzione a tetto piano o spiovente.
Le nostre Coperture Flussate consentono di ottenere sistemi di imbottigliamento in ambienti a contaminazione controllata fino alla Classe ISO 5.
Cabine UltraClean
Il livello di protezione successivo è quello offerto dalle UltraClean: cabine a contaminazione controllata, utilizzate per la protezione di processi di imbottigliamento particolari, dove le garanzie offerte dalla sola Copertura Flussata non sono sufficienti.
Ogni UltraClean è realizzata con caratteristiche e dimensioni specifiche adeguate alle linee di lavorazione e al processo, ed è dotata di sistemi di ventilazione, filtrazione, aspirazione e controllo che servono a mantenere costanti i valori di temperatura, portata, pressione e classe di pulizia ambientale.
Anche le Cabine UltraClean sono adattabili a ogni sistema di imbottigliamento e consentono di ottenere ambienti di contaminazione controllata fino alla Classe ISO 5.
Cabine Asettiche
Evoluzione delle Cabine UltraClean, le Cabine Asettiche offrono il massimo grado di protezione dai contaminanti aerotrasportati, a garanzia della qualità e sicurezza delle bevande.
Le Cabine Asettiche sono dotate di sofisticati sistemi di ventilazione ed aspirazione, che consentono di mantenere pressioni differenziate in funzione dei vari processi della catena di imbottigliamento: dalla sanificazione alla sciacquatura, dall’imbottigliamento alla tappatura.
Realizzate su misura in relazione alle caratteristiche specifiche del processo, le Cabine Asettiche trovano impiego nell’imbottigliamento di diversi prodotti quali latte, soft drink e bevande isotoniche.
Camere Asettiche
Le Camere Asettiche si differenziano dalle Cabine Asettiche per dimensioni e per la presenza all’interno degli operatori: sono quindi provviste di una stanza di vestizione e di percorsi per l’ispezione del processo di riempimento indipendenti dalle aree di processo.
Oltre ai parametri di pressione/depressione differenziale e di pulizia dell’aria caratteristici delle Cabine Asettiche, nelle Camere Asettiche vengono mantenuti costanti anche temperatura ed umidità dell’aria.
La protezione dell’operatore dagli agenti sanificanti utilizzati nel processo di imbottigliamento è affidata a protezioni fisiche, sportelli, barriere meccaniche e dinamiche: la protezione dinamica viene ottenuta mediante un’opportuna calibratura delle pressioni differenziali e dei flussi d’aria.
Tutto il processo di imbottigliamento si sviluppa quindi all’interno della Camera Asettica. Le Camere Asettiche trovano impiego nell’imbottigliamento di bevande quali latte, soft drink e bevande isotoniche.
Soluzioni Beverage chiavi in mano
Le nostre soluzioni Beverage sono tutti prodotti Chiavi in Mano: dal momento della consegna e della validazione, è possibile iniziare l’attività senza bisogno di ulteriori interventi o certificazioni.Contattaci
Analisi
del Progetto
Il primo step, che permette di individuare la soluzione più idonea per ogni necessità.
Nella prima fase di analisi vengono raccolte le informazioni necessarie per individuare il tipo di soluzione più adatta alle necessità del cliente.
Viene considerato il processo, il tipo di macchinari e il livello di classificazione necessario a garantire il miglior risultato.
I nostri consulenti sono disponibili a effettuare anche un eventuale sopralluogo, per verificare il contesto in cui sarà inserita la Soluzione Beverage.
Progettazione
Soluzioni Beverage
Un passaggio fondamentale, curato in ogni dettaglio, per la realizzazione delle nostre soluzioni
I prodotti della nostra gamma di Soluzioni Beverage sono, in maggioranza, customizzabili e realizzati su misura dell’impianto di imbottigliamento e dei processi dell’azienda. Per questo la fase di progettazione ha un’importanza cruciale, affinché il sistema di controllo della contaminazione si inserisca con successo nel contesto di destinazione.
I nostri tecnici si servono dei dati raccolti durante l’analisi per progettare un prodotto che soddisfi le normative e le richieste del cliente.
Produzione
Soluzioni Beverage
La produzione diretta ci consente di garantire la massima qualità del prodotto finito e la possibilità di gestire il fuori standard senza problemi
Le nostre soluzioni Beverage vengono prodotte internamente, nelle nostre officine, da tecnici specializzati nella realizzazione di ambienti a contaminazione controllata.
Grande esperienza, profonda conoscenza delle normative europee ed internazionali, rispetto di alti standard qualitativi, ci permettono di proporre Soluzioni top di gamma, dei quali possiamo garantire l’altissima sicurezza ed efficienza.
La produzione interna, poi, consente di gestire con facilità anche soluzioni fuori standard.
Installazione
qualificata Soluzioni Beverage
Ci affidiamo solo alle nostre squadre di tecnici specializzati, altamente formati e di grande esperienza
Ogni soluzione Beverage ha le sue caratteristiche e le sue peculiarità e serve un esperto per saperle installare nel modo corretto.
Per offrire un servizio davvero all inclusive e di alta qualità, affidiamo l’installazione solo alle nostre squadre di operatori qualificati, formati per seguire tutte le normative vigenti.
L’esclusivo sistema di Protocolli Clean Process, che osserviamo in ogni fase del montaggio, permette una messa in attività ancora più rapida, perché il contesto è privo di contaminanti già in fase di pre-avviamento
Validazione
Impianti Soluzioni Beverage
L’ultima fase, prevede test e controlli finali che verifichino i parametri definiti in fase di progettazione, garantiti dal verbale di collaudo
Prima della messa in attività viene sempre effetuata la validazione: i nostri tecnici controllano parametri quali temperatura, umidità, pressione, grado di pulizia (particelle di polvere in un m³ d’aria) e verificano che le specifiche corrispondano a quelle richieste dal progetto.
Viene quindi rilasciato un verbale di collaudo che sancisce la conformità degli impianti alle normative e agli standard richiesti dal processo.
Il servizio di validazione, effettuato dai nostri tecnici altamente qualificati, è disponibile anche per soluzioni già esistenti.
Manutenzione
Soluzioni Beverage
La sicurezza dev’essere al primo posto: mantenere in efficienza le soluzioni installate è sinonimo di responsabilità, così come di risparmio di tempo e denaro
Ognuna delle nostre Soluzioni Beverage è pensata per durare, ma per mantenerne la funzionalità sempre ottimale è importante effettuare manutenzioni regolari. I nostri tecnici sono specializzati nell’eseguire tutti i test di verifica dei parametri e controllare lo stato dei singoli componenti.
Interventi di manutenzione, ancora meglio se programmati, prevengono l’insorgere di disguidi, malfunzionamenti o disagi ancora più gravi causati da blocchi della produzione.
La manutenzione effettuata da Galvani consente il risparmio di tempo e denaro, perché non è necessario assumere un proprio manutentore e si evitano costi ulteriori derivanti dallo stop delle attività.
Unici,
per 6 motivi
Siamo gli esperti dello studio, produzione diretta, validazione e installazione di Soluzioni Beverage con servizio chiavi in mano. Affidandoti a Galvani, scegli un partner che conosce le tue esigenze e sa fornirti soluzioni pronte all’uso, efficaci, personalizzate e certificate.
Guarda il video
Realizzazione di soluzioni su misura e fuori standard
Produzione diretta delle componenti
Esperienza decennale negli ambienti a contaminazione controllata
Consegna in tempi certi
Investimento continuo in innovazione, ricerca e sviluppo
Formulazione rapida di preventivo
Realizzazione di soluzioni su misura e fuori standard
Produzione diretta delle componenti
Consegna in tempi certi
Esperienza decennale negli ambienti a contaminazione controllata
Investimento continuo in innovazione, ricerca e sviluppo
Formulazione rapida di preventivo
Le nostre certificazioni
Le nostre Soluzioni Beverage per Riempitrici Asettiche e Clean
Altre Soluzioni
La nostra gamma di prodotti comprende anche tante altre soluzioni, per ogni necessità di pulizia. Le nostre Camere Bianche, Camere Sterili, Dry Room e Laboratori BSL sono tutte proposte efficienti, sicure, innovative e Chiavi In Mano
Camere Bianche
La Camera Bianca è un ambiente chiuso a contaminazione controllata: pulizia dell’aria, temperatura, umidità e pressione sono tenuti costantemente sotto controllo, in modo da consentire al suo interno lavorazioni e attività che necessitano di un ambiente sterile, asettico e monitorato.
Scopri le Camere BiancheCamera Sterile
La Camera Sterile è una Camera Bianca che è anche microbiologicamente controllata, ovvero costruita in modo da evitare la presenza di microorganismi, batteri, virus o parassiti. Viene utilizzata soprattutto nei settori farmaceutico e medicale.
Scopri le Camere SteriliDry Room
Una Dry Room è una Camera Bianca che, oltre alle caratteristiche di contaminazione controllata, deve mantenere il tasso di umidità relativa almeno sotto il 5%. Una delle applicazioni principali delle Dry Room è lo sviluppo e la produzione di batterie al litio.
Scopri le Dry RoomLaboratori BSL
I Laboratori BSL (Biosafety Level) sono luoghi controllati in cui avviene la manipolazione di patogeni potenzialmente pericolosi, che necessitano quindi di particolari sistemi di contenimento e attenzione. Sono classificati in 4 livelli.
Scopri i Laboratori BSL
